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真空泵
2SK双级水环式真空泵
2SK双级水环式真空泵
  2SK双级水环式真空泵型号意义
2SK双级水环式真空泵型号意义
  2SK双级水环式真空泵用途及使用范围
2SK双级水环式真空泵和2SK-P1型两级水环式真空泵—大气喷射泵机组被用于抽取空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高真空。
2SK双级水环式真空泵被广泛应用于食品、编织化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。具有真空度高、在高真空区抽速大及结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
2SK型适用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件。2SK-P1系列适用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件,在配用大气泵时,极限真空度可达-750mmHg。
工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
 
  2SK双级水环式真空泵工作原理
2SK双级水环式真空泵工作原理如图一所示,叶轮(5)偏心地装在泵体(3)内,当叶轮旋转时,水受离心力的作用向四周甩出,在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环(6)。水环上部内表面与叶轮轮毂相接触,当叶轮沿顺时针方向转动时,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大,被抽气体通过泵进气管(4),经月牙形吸气孔(7)不断被吸入空腔内;后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂接近,两相邻叶片之间空腔逐渐缩小,气体被压缩,因而压力不断增加,当压力增加到大于外界压力时,气体被排出,从而不断地抽走密封容器的气体,使其形成一定的真空。
图一:2SK双级水环式真空泵工作原理指示图
2SK双级水环式真空泵工作原理指示图
1
排气管
2
出气孔
3
泵体
4
进气管
5
叶轮
6
水环
7
吸气孔
 
  2SK双级水环式真空泵结构说明
图二 抽气量1.5m3/min(2SK—1.5)以上两级水环泵结构图
抽气量1.5m3/min(2SK—1.5)以上两级水环泵结构图
1
后轴承压盖
12
油杯
2
13
前轴承压盖
3
轴承架
14
填料压盖
4
前后端盖
15
后盖园盘
5
短泵体
16
短叶轮
6
中间壁(B)
17
长叶轮
7
中间壁(A)
18
泵联轴器
8
拉紧螺栓
19
电机联轴器
9
长泵体
20
轴套
10
连通管
21
进水孔
11
调整垫
22
前盖园盘
抽气量1.5m3/min以上2SK两级水环式真空泵的结构如图二所示,长短两叶轮17和16用键固定在轴2上,两叶轮中间用轴套20定位,并用园螺母锁紧,这就构成了整个转子部分,并且偏心地安装在泵体内,支承在两个单列向心球轴承上,转予部分用联轴器18与电机轴相联,使之与电机一起以同样转速转动,长叶轮17、长泵体9和吸入部分组成高真空级,短泵体5、短叶轮16和排出部分组成低真空级,高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接(2SK-1.5无此连通管)成为双级串联,两级之间用中间壁(A)7和中间壁(B)6隔开,中间壁(A)上有排气孔,中间壁(B)上有吸气口。
 
  2SK双级水环式真空泵产品特点
1、比较SK系列单级水环真空泵而言,具有真空度高、在高真空区抽速大等特点。
2、相同抽速率下,轴功率明显高于2BV、2BE系列水环式真空泵。
3、因结构为双叶轮结构,制造、维修较为复杂,易损件较多。
 
  2SK双级水环式真空泵主要技术规范表
型号
抽气量(m3/min)
极限压力
功率(kw)
转速(r.p.m)
供水量(L/min)
吸排气口径
最大
吸入压力为-0.093MPa时,不小于
mmHg
MPa
2SK-1.5
1.5
0.9
-730
-0.097
4
1440
10~15
φ40
2SK-3
3
2
-735
-0.098
7.5
1440
15~20
φ40
2SK-6
6
4
-735
-0.098
15
1460
25~35
φ70
2SK-12
12
8
-735
-0.098
22
970
40~50
φ100
2SK-30
20
14
-735
-0.098
45
740
60~80
φ125
2SK-30
30
20
-735
-0.098
55
740
70~90
φ125
 
  2SK双级水环式真空泵安装说明
2SK双级水环式真空泵安装说明
2SK-1.5P1外形及安装尺寸图
型号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
P
Z
n
d1
d2
d3
d4
d5
d6
d7
d8
d9
2SK-1.5P1
605
125
125
950
1150
212
144
252
360
404
584
764
255
410
25
G1/2“
4
φ140
φ98
φ40
M12
φ120
φ92
φ40
φ18
φ14
 
2SK双级水环式真空泵安装说明
2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安装尺寸图
型号
A
A‘
B
B’
C
D
D‘
E
F’
G
H
I
J
K
L
M
2SK-3P1
710
/
400
400
1136
460
460
1346
417
491
265
35
159
214
157
344
2SK-6P1
863
/
420
420
1391
470
470
1623
500
608
315
30
218
234
183
429
2SK-12P1
1037.5
/
520
460
1642
580
580
1965
615
750
375
30
216
246
183
599
2SK-20P1
700
725
690
/
2023
750
/
2306
840
1004
500
30
306
283
225
619
2SK-30P1
810
775
720
/
2265
780
/
2715
840
1004
500
30
344
283
225
749
型号
N
P
S
T
I‘
n1
n2
d1
d2
d3
d4
d5
d6
d7
地脚夫螺栓
2SK-3P1
162
99
357
570
G1/2“
4
4
18
120
152
18
110
150
18
M12*300
2SK-6P1
210
99
515
734
G1/2“
4
4
18
120
152
18
125
160
18
M16*400
2SK-12P1
280
120
565
800
G1/2“
6
6
14
150
180
14
170
200
14
M24*630
2SK-20P1
350
180
774
1022
G3/4“
8
6
18
200
235
18
200
235
18
M24*630
2SK-30P1
350
180
1016
1264
G3/4“
8
6
18
200
235
18
200
235
18
M24*630
 
  2SK双级水环式真空泵汽水分离器安装说明
型号
抽气量(m3/min)
极限压力
功率
转速
供水量
泵体材质
吸气压力为 -0.093MPa
(-700mmHg)时
吸气压力为 -0.097MPa
(-700mmHg)时
吸气压力为 -0.099MPa
(-700mmHg)时
mmHg
MPa
(kw)
(r.p.m)
(L/min)
2SK-1.5P1
1.05
0.9
0.75
-750
-0.099
4
1440
10~15
不锈钢
2SK-3P1
2.1
1.8
1.5
-750
-0.099
7.5
1440
15~20
不锈钢
2SK-6P1
4.2
3.6
3
-750
-0.099
15
1460
25~35
不锈钢
2SK-12P1
8.4
7.2
6
-750
-0.099
22
970
40~50
不锈钢
2SK-20P1
14
12
10
-750
-0.099
45
740
60~80
不锈钢
2SK-30P1
21
18
15
-750
-0.099
55
740
70~90
不锈钢
注: 1、表内数值是在下列条件下得出:
①大气压力0.1013MPa(760mmHg);
②进水温度15℃;
③吸入空气温度20℃;
④空气相对温度70%。
2、供水量为吸入压力-0.05MPa(-400mmHg)时的数值,极限真空时可大于此值 3、性能允差±10%。
 
  2SK双级水环式真空泵性能曲线图及安装尺寸图
2SK双级水环式真空泵性能曲线图及安装尺寸图
安装尺寸表
型号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
P
R
2SK-0.4
310
350
20
590
160
200
235
φ14
280
102
G1/2”
50
104
36
5
15
2SK-0.8
335
375
20
660
170
210
260
φ14
280
102
G1/2”
50
104
36
5
15
 
  2SK双级水环式真空泵拆卸与组装
(一)2SK型两级水环式真空泵拆卸:
2SK双级水环式真空泵的拆卸分为部分拆卸检查和清洗及全部拆卸修理和更换零件。在拆卸之前,应将泵中之水全部放出。在拆卸时应将各种密封垫慎重取下,如发现破损,应更换同样厚度,同样材料的新垫。拆卸时,应在零件上做记号,以保证安装正确。拆卸顺序如下(参看图二、三)。
1、首先将2SK型两级水环式真空泵与系统管路、分离器、电动机及底座的连接拆开,取出泵头置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆电机)
2、下连通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5无此件)。
3、为拆卸方便,应尽量将泵竖立放置,驱动端朝下。
4、取下后轴承压盖1(图二)、4(图三),将轴承架3(图二)、6(图三)连同轴承一同取下。
5、拆掉全部拉紧螺栓,非驱动端的端盖连同固定在端盖上的园盘一同取下。
6、依次取下短泵体5(图二)、9(图三),短叶轮背帽(图三无此件),短叶轮16(图二)、8(图三),中间壁6、7(图三无此件),轴套20(图三无此件),长泵体9(图二)、10(图三),长叶轮11(图三),(图二中,如不需要更换长叶轮17和轴2,请不要将长叶轮自轴上拆下)。
7、将剩余部分卧倒,图二中,取下泵联轴器18,前轴承压盖13,前轴承架3及前端盖4,图三中,直接取下前盖13即可) 至此,拆卸全部结束。
拆卸中,应特别注意两叶轮端面与泵盖及中间壁之间的间隙是否合适,应根据其大小适当增减垫子的厚度。
(二)2SK两级水环式真空泵装配:
2SK双级水环式真空泵装配前应清洗零件,并在配合表面及螺纹处涂油,应清除滚珠轴承及轴承座内的旧油,并加上新油。已报废的零件应予更换。应制造厚度相同,材质相同的新垫,更换已损坏的旧垫。
2SK型两级水环式真空泵装配的顺序与拆卸的顺序相反,但应注意以下几点:
1、图二中,驱动端的轴承为定位轴承,一定要将此轴承固定好,并用调整垫11来调整长叶轮17与前端盖园盘间的间隙。
2、要注意长拉紧螺栓的拉紧力要均匀。
3、两级水环泵装配的关键在于如何保证叶轮两侧端间隙符合规定的要求。此间隙太大、太小或两侧不均匀,则对泵之性能特别是抽气量影响较大,甚至会造成因叶轮两侧与相邻零件擦碰致使发生闷车或叶片折断的故障,故在装配时必须予以高度重视。
4、叶轮两侧端面间隙应为: 2SK-1.5、2SK-3、2SK-6为:0.13~0.18,2SK-12为:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30为:0.20~0.30?
 
  2SK双级水环式真空泵使用说明
2SK双级水环式真空泵的安装尺寸见图五、六、七、八。
1、 2SK型两级水环式真空泵的安装:
2SK双级水环式真空泵对整套泵运抵安装地点时,如发现损坏或出厂后8个月再进行安装者,则在安装前应全部拆开检查和修理。
安装前应用手转动联轴吕,以证实泵是否有卡住现象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找开电机护罩,转动电机风扇数圈进行检查),2SK型两级水环式真空泵的基础应保证水平以确保泵水平放置。
2、 2SK型两级水环式真空泵的管路安装:
2SK双级水环式真空泵管路的法兰盘的连接处应用热使其可靠的密合,尤其是2SK型两级水环式真空泵的进气管路稍有不严密之处,就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管必须装有闸阀,以便在停车前先行关闭,以防止泵内的水在排气管方面的压务作用下,返流到进气管甚至密封容器。进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表,以随时检查泵是否正常,2SK型两级水环式真空泵之供水管路上,亦应装有闸阀,以便调节供水量,使其符合规定要求。
3、2SK型两级水环式真空泵的气水分离器安装:
2SK双级水环式真空泵气水分离器根据图八放置在地基上,若有必要改变安装位置时,应注意分离器的联接管路不得过长,转变不得过急(要求联接管路与泵进气口的距离,最高不大于半米,最长不大于2米,转变不得多于三个,否则水和气在管中流动损失必将增加,因此增加了泵排气端的压力,这样就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
 
  2SK双级水环式真空泵使用说明
1)进气管道必须高于泵的进口,以防水进入管道,以防停机时返水进真空系统,在泵进口管道上应装置阀门,先关阀,后停泵.最好装置自动逆止阀.
2)进气温度较高,应在进气管路中加装冷切却器。
3)被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时,应考虑装过滤器。
4)水质最好为0.1~015Mpa的清洁的自来水,一般情况下工作随气体排出,不在回用,但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器,将分离出来的水回到进水管中继续使用,当这样做由于随排气出来的水温度升高,继续使用会使真空度下降,因此要按真空度要求而定。
5)安装时应考虑出水、放水,维护保养等方便。
6)2SK双级水环式真空泵的转向应按箭头方向。
7)启动前应先将进口阀打开,然后启动泵,泵启动后再调节水量至最佳性能。水量太小,会影响泵的真空度抽气能力。太大不但会影响性能,而且还会使电极超载。最好的方法是在进水管道上装一节流孔或水表。
8)再极限真空中使用,泵的噪声较大,且容易气蚀损坏。为降低噪声,保护泵使用中可将少许气体从放气阀进入泵内,只要使泵的极限真空约下降250~350帕,就可明显见效。
9)轴承的润滑采用润滑脂(牛油),可加在两个轴承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛压入轴承中),停用时应将泵内积水放完,并向泵内进少机油或放锈剂,转动几转,以免锈蚀。
10)如果长期停机不用,冬停机后,也要将泵内积水放完,以免锈蚀和冻裂,放水孔在个环个盘和各座的侧下方,旋去螺塞即可。
11)较长时间停机后,在启动前,要用手将泵轴转动,使之能灵活转动后再可启动。
12)为防启动时和在较高入口压强时喷水,应将排气管引至室外,如引管有苦难,就应装置气水分离器。引至室外的排气管要有足够的通导能力,离泵出口法面高度不得超过0.5米,最高排出压强不得超过1.1倍大气压强,否将使电机超载。
 
  2SK双级水环式真空泵启动与停车
(一)2SK双级水环式真空泵起动:起动前,特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数转(2SK-0.4/0.8可转动电机风扇)确认转子能自由转动才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起动前应将泵体内的水全部放掉,方可起动。

2SK双级水环式真空泵的起动可按以下顺序:
1、2SK型两级水环式真空泵关闭进气管路上的闸阀(用户自装,图上未画出);
2、开动电动机(此时应注意电机的正反转);
3、打开供水管路上的闸阀,供水量逐渐增加,至供水量符合规定要求为止;
4、当泵达到极限真空时,打开进气管种上的闸阀,泵开始正常工作;
5、调整填料压盖,使水成滴往处滴为好,真空泵的极限真空下工作时,由于2SK系列水环式真空泵内产生物理作用而发生爆炸时,蛤功率消耗并不 增大,如发现随着功率增加而产生的爆炸声,说明泵已发生故障,此时应立即停车检查。

2SK-P1型水环一大气泵机组的起动:
首先按以上顺序将两级水环真空泵起动,若大气泵直接安装在两级泵的吸气口上,大气泵可自行工作,此时机组到达极限真空时的时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时,在接近两级泵的极限真真时接通大气泵,机组即开始工作。

(二)2SK型两级水环式真空泵停车:
单独使用2SK型两级水环式真空泵时,停车按以下顺序:
1、关闭进气管路上的闸阀。
2、关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,就使泵继续转1-2分钟,排出部分工作液。
3、关闭电动机。
4、2SK型两级水环式真空泵如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,将水放净。
2SK-P1型水环-大气泵机组的停车:
1、若大气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上,可按2SK真空泵的停车顺序,操纵停车。
2、若大气泵用旁通管路上2SK真空泵连接,并开电磁阀启闭,可先停止大气泵,再使两级泵停车。
 
  2SK双级水环式真空泵维修
1、2SK双级水环式真空泵应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封时应换新填料,填料不能压得过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出。但量不得太多,应用油浸石棉绳做填料。
2、2SK双级水环式真空泵滚珠轴承应有良好的工作条件,其工作温度不得高出周围温度35℃,但实测的温度值不应大于70℃,轴承室内整个空间的2/3用黄油装满,正常工作的轴承,每年应装油3-4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
 
  2SK双级水环式真空泵故障分析及排除方法
故障
2SK水环真空泵原因
2SK水环真空泵解决方法
抽气量不够
1、间隙过大
1、调整间隙
2、填料处漏气
2、压紧或更换填料
3、水环温度高
、增加供水量
4、管道系统漏气
4、拧紧法兰螺栓,更换垫片或补焊裂纹等。
真空度降低
1、管道系统方面
①法兰联接处漏气
1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片
②管道有裂纹
②焊补或更换
2、水环泵方面
①填料漏气
2、①压紧填料更换新填料
②叶轮与侧盖间隙过大
②更换垫片调整间隙
③水环发热
③降低供水温度
④水量不足
④增加供水量
⑤零件摩擦发热,造成水环温度升高
⑤调整或重新安装
振动或有响声
1、地脚螺栓松动
1、拧紧地脚螺栓
2、泵内有异物研磨
2、停泵检查取出异物
3、叶片脱落
、更换叶轮
4、气蚀
4、打开吸入管道阀门
轴承发热
1、润滑油不足
1、检查润滑情况、加油
2、填料压的过紧
2、适当松开填料压盖
3、没供密封水或不足
、供给密封水或增加水量
4、轴承或轴或轴承架配合过紧,使滚珠与内外圈间隙过小,发生摩擦。
4、调整轴承与轴或轴承架的配合
起动困难
1、长期停机后,泵内生锈
1、用手或特制工具转动叶轮数次
2、填料压紧
2、柠松填料压盖
3、叶轮与泵体发生偏磨
3、重新安装并调整
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